威立雅韩国R&E人造大理石废弃物处理项目
全球首项开发及成功商业化的人造大理石热解回收技术
以人造大理石废料为原料生产高纯度甲基丙烯酸甲酯(MMA)及氧化铝
人造大理石回收量:35,000吨/年
MMA再生量:6,600吨/年
氧化铝再生量:13,860吨/年
QUESTION:人造大理石由什么构成?
ANSWER:35%甲基丙烯酸甲酯(MMA)+64%氢氧化铝+1%添加剂
作为现代工业的产物,人造大理石在加工过程中会产生大量废料和粉尘,其中大部分经过处理后将被废弃。但,这就是工业废料们的最终“出路”了吗?
在韩国,威立雅旗下的R&E公司凭借其全球首创的专利热解技术,成功实现大理石废料回收再生的商业化运营,位于昌原,咸安,玉山的三个工厂每年处理量可达35,000吨。如今,威立雅已构建起完整的人造大理石回收工艺流程,成为该国规模最大的再生MMA生产企业,并与LG化学签署战略合作协议。
在威立雅,再生工业原材料能有多“硬核”?
通过专利技术,威立雅将人造大理石碎屑和粉尘作为原料,经由热解、煅烧和蒸馏等工艺,再生为高纯度MMA和氧化铝。
甲基丙烯酸甲酯(MMA)
人造大理石原料之一,具有卓越的强度和透明性,被用作亚克力材料、照明、汽车灯的原料。
产品用途
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、人造大理石、 亚克力、汽车尾灯、油漆、粘合剂的原材料。纯度大于96.5%。
产品特点
优异的透明度、刚性高、耐候性、优异的成型性和可加工性。
氧化铝 (Al2O3)
铝和氧的化合物,与二氧化硅一起用作需要耐热、耐腐蚀和高强度的陶瓷的主要原料。
产品用途
瓷砖、耐火材料、陶瓷、水泥等的原材料,纯度大于97.5%。
产品特点
耐热、耐化学腐蚀、强度高。
在威立雅的回收设施内,废弃大理石会被粉碎为小于3毫米的宽度,井与粉尘一起进入螺旋给料机,通过电力加热进行多次热解。热解气体传输到冷凝器后被液化,液化的石油成分被依次供应至油水分离器中,从而分离油和水分,剩余残留物在去除微量杂质后被完全燃烧,以回收纯氧化铝。在此过程中,MMA将再次经过蒸馏和冷凝成为高纯度的MMA。
完整的人造大理石回收与再生工艺流程
威立雅R&E项目专利技术涵盖:
废弃人造大理石热解技术、处理系统、回收利用等五项专利技术。
威立雅R&E的人造大理石热解技术历经众多实验与研发活动验证,所生产出的再生产品性能卓越,已成功完成商业化目标。在商业绩效层面,威立雅R&E近期与LG化学达成了全新战略合作,双方将携手研发创新技术,共同提高再生MMA的质量和供给水平。
同时,威立雅将以再生MMA技术为基础,帮助LG化学推进低碳透明ABS树脂的商业化进程,并计划生产高纯度的PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),从而将更多工业废弃资源再生为低碳可持续产品,进一步提高资源的再生与循环能力,助推实现碳中和目标,开启资源良性循环。
但丁曾说过,“世界上没垃圾,只有放错地方的宝藏”。在人造大理石废料中,威立雅回收再生出高纯度的MMA和氧化铝,为制造业、汽车、建筑等领域供应重要的产品原材料。
放眼整个工业回收领域,威立雅早已通过“硬核”的解决方案和广泛的业务覆盖为诸多客户排忧解难——回收塑料、电子废弃物等传统废弃物,迎接来自舰艇、火车、光伏风电设施的回收挑战,甚至能够妥善处置包括化学武器和核废料在内的高危废弃物。
责任编辑:TYN
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