航天新科直径3米阴极辊产品获得订单金额累计近5亿元

随着3米大直径阴极辊在蓝色硫酸铜溶液中一滑而过，只见一张薄如蝉翼、光洁透亮的铜箔从阴极辊成功剥离，顺利缠绕进收卷辊。由中国航天科技集团有限公司四院7414厂所属西安航天新能源装备科技有限公司（以下简称航天新科）研制的国内首台直径3米阴极辊新品正式投产。截至目前，航天新科已与近10家客户签订直径3米阴极辊产品合同，订单金额累计近5亿元。

据了解，2022年我国新能源汽车产量超过700万辆，同比增长96.9%，出口近70万辆，同比增长1.2倍，产销量位居世界第一。每台锂电新能源汽车大概需要40公斤的铜箔，对于铜箔核心生产设备阴极辊的制造厂家来说，这显然蕴含着巨大的商机。

为此，今年3月份，四院在7414厂原铜箔装备厂的基础上，成立了航天新科，专门从事新能源高端铜箔核心生产设备的研发制造以及生产线建设等业务。

航天新科依托航天旋压设备和金属圆筒无缝旋压成形技术优势，开发出直径2米、直径2.7米、直径3米多规格阴极辊产品。近五年来，累计销售铜箔装备产品3000多台套，销售额近50亿元，阴极辊产品在国内市场占有率排名第一，目前已具备月产160台阴极辊及其成套阳极产品的生产交付能力。

相较市场上广泛使用的直径2.7米阴极辊，3米阴极辊直径更大、重量更重，电流和加工难度也相应增大，可一旦投产铜箔的生产效率至少增加10%，对于铜箔生产商来说可谓是降本增效的利器。为保持国内阴极辊研制技术的领先优势，航天新科未雨绸缪，开启了直径3米阴极辊的研制计划。

航天新科从阴极辊导电结构、结构强度、钛筒旋压成形等方面开展技术攻关，对辊面车削、表面抛磨、热处理等工序进行工艺优化，采取阴极辊导电铜层自动制备、钛筒自动焊接、辊面精密加工等先进制造技术，一年时间内成功研制出直径3米阴极辊新品。产品可稳定生产4微米-6微米高端锂电铜箔，工作电流达6万安培以上，辊面抗氧化性良好，收卷长度≥30000米，完全满足设计指标及客户各项需求，铜箔生产效率提升14%，产品达到国内先进水平。

后续，航天新科将继续贯彻新发展理念，保持战略定力，持续深耕产品，为国内铜箔生产企业提供一流铜箔制造装备，为我国新能源产业奉献航天技术与智慧。（来源/航天科技集团四院7414厂航天新科）

责任编辑：TYN