TRICONEX-3607E 变频器在工程应用中需要注意的几个问题

2 工作环境问题

　TRICONEX-3607E　变频器实际应用中，国内客户除少数有专用机房外，大多降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高，南方还有湿度大问题。线缆行业还有金属粉尘，陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，煤矿等场合，还有防爆要求等等。必须现场情况做出相应对策。

2.1 变频器安装设计基本要求

(1) 变频器应该安装控制柜内部。
(2) 变频器最好安装控制柜内中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风大元件。
(3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、隔板、必须安装大元件等最小间距，应该大于300mm。
柜内安装变频器基本要求
(4) 特殊用户使用中需要取掉键盘，则变频器面板键盘孔，一定要用胶带严格密封采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
(5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部粉尘等。
(6) 其它基本安装、使用要求必须遵守用户手册上有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。

2.2 防尘控制柜设计要求

　TRICONEX-3607E　多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物场所使用变频器时，采取正确、合理防护措施是十分必要，防尘措施当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该专门设计进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，安装防尘网。

(1) 控制柜风道要设计合理，排风通畅，避免柜内形成涡流，固定位置形成灰尘堆积。
(2) 控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。
(3) 采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口必须安装防护网。
(4) 一定要确保控制柜顶部轴流风机旋转方向正确，向外抽风。风机安装控制柜顶部外部，必须确保防护顶盖与风机之间有足够高度；风机安装控制柜顶部内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备损坏。建议风机和柜体之间加装塑料橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动造成噪音。
(5) 控制柜前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片密封胶进行一定密封处理，防止粉尘进入。
(6) 控制柜底部、侧板所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网网格要小，能够有效阻挡细小絮状物(与一般家用防蚊蝇纱窗网格相仿);具体情况确定合适网格尺寸。防尘网四周与控制柜结合处要处理严密。
(7) 对控制柜一定要进行定期维护，及时清理内部、外部粉尘、絮毛等杂物。维护周期可具体情况而定，但应该小于2～3个月;粉尘严重场所，建议维护周期1个月左右。

防尘控制柜安装要求

2.3 防潮湿霉变控制柜设计要求

　TRICONEX-3607E　多数变频器厂家内部印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变特殊处理，变频器长期处于这种状态，金属结构件容易产生锈蚀，导电铜排高温运行情况下，更加剧了锈蚀过程。微机控制板和驱动电源板上细小铜质导线，锈蚀将造成损坏，，应用于潮湿和和含有腐蚀性气体场合，必须使用变频器内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理防潮湿、防腐蚀气体措施。

(1) 控制柜可以安装单独、密闭采用空调机房，此方法适用控制设备较多，建立机房成本低于柜体单独密闭处理场合，此时控制柜可以采用如上防尘一般环境设计即可。
(2) 采用独立进风口。单独进风口可以设控制柜底部，独立密闭沟与外部干净环境连接，此方法需要进风口处安装一个防尘网，沟超过5m以上时，可以考虑加装鼓风机。
(3) 密闭控制柜内可以加装吸湿干燥剂吸附毒性气体活性材料，并近期更换。

3 干扰问题

3.1 变频器对微机控制板干扰

　　TRICONEX-3607E注塑机、电梯等控制系统中，多采用微机PLC进行控制，系统设计改造过程中，一定要注意变频器对微机控制板干扰问题。用户自己设计微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC国际标准，采用变频器后，产生传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，需要采取必要措施。

(1) 良好接。电机等强电控制系统接线必须接汇流排可靠接，微机控制板屏蔽，最好单独接。某些干扰严重场合，建议将传感器、I/O接口屏蔽层与控制板控制相连[3]。

(2) 给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，成本低。可以有效抑制传导干扰。另外辐射干扰严重场合，如周围存GSM、小灵通机站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。

微机控制板电源抗干扰措施

(3) 给变频器输入加装EMI滤波器，可以有效抑制变频器对电网传导干扰，加装输入交流和直流电抗器L1、L2，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。某些电机与变频器之间距离超过100m场合，需要变频器侧添加交流输出电抗器L3，解决输出导线对分布参数造成漏电流保护和减少对外部辐射干扰。一个行之有效方法就是采用钢管穿线屏蔽电缆方法，并将钢管外壳电缆屏蔽层与大可靠连接。请注意，不添加交流输出电抗器L3时，采用钢管穿线屏蔽电缆方法，增大了输出对分布电容，容易出现过流。当然实际中一般只采取其中一种几种方法。

减小变频器对外部控制设备干扰措施

(4) 对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。变频器组成控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1M，跨控制柜安装情况下。变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并传感器侧变频器侧实现远端一点接。干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准DC/DC模块，采用V/F转换，光藕隔离再采用频率设定输入方法。

3.2 变频器本身抗干扰问题

　　TRICONEX-3607E当变频器供电系统附近，存高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源采用滑环供电场合，变频器本身容易干扰而出现保护。建议用户采用如下措施：

(1) 变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。
(2) 变频器电源线直接从变压器侧供电。
(3) 条件许可情况下，可以采用单独变压器。
(4) 采用外部开关量控制端子控制时，连接线路较长时，建议采用屏蔽电缆。当控制线路与主回路电源均沟中埋设时，除控制线必须采用屏蔽电缆外，主电路线路必须采用钢管屏蔽穿线，减小彼此干扰，防止变频器误动作。
(5) 采用外部模拟量控制端子控制时，连接线路1M以内，采用屏蔽电缆连接，并实施变频器侧一点接即可;线路较长，现场干扰严重场合，建议变频器侧加装DC/DC隔离模块采用V/F转换，采用频率指令给定模式进行控制。
(6) 采用外部通信控制端子控制时，建议采用屏蔽双绞线，并将变频器侧屏蔽层接(PE)，干扰非常严重，建议将屏蔽层接控制电源(GND)。RS232通信方式，注意控制线路尽量不要超过15m，要加长，必须随之降低通信波特率，100m左右时，能够正常通信波特率小于600bps。RS485通信，还必须考虑终端匹配电阻等。采用现场总线高速控制系统，通信电缆必须采用专用电缆，并采用多点接方式，才能够提高可靠性。