<P><STRONG> GHG122 油田应用</STRONG></P>
<P> 目前,在油田抽油设备中,以游梁式磕头抽油烟机应用最为普遍,数量也最多。但是,传统的磕头机普遍存在着起动冲击大,运行耗电多,大马拉小车、效率低下等诸多问题,加之油井情况复杂,稠油、结蜡、沙卡现象较多,断杆、烧电机等现象经常发生,对电动机没有可靠的保护功能,设备维修量大,为此,急需对现有的抽油机设备进行改造。 </P>
<P> 在前期井中,由于刚开采,储油量大,提高转速的方式,让变频器运行至65Hz,频率提高了1/3,相应地电机转速提高了30%,其采油量也相应提高,其综合采油率可比工频情况下多采油20%,工效提高了1.2倍,很受油田采油工的欢迎。 </P>
<P> GHG122 在中、后期井中,由于井储量减少,电机若仍工频运行,势必浪费电能,造成不必要的损耗,因而我们采用降低转速的方式,减少冲程,一般将变频器的频率运行至35~40Hz之间,这样电机转速下降了30%,加之采油设备一般负荷较轻,节电率可达25左右,而且提高了功率因数,减少了无功损耗。</P>
<P> 变频器具有软启/软停功能,在电机启动时,减少了对抽油烟杆的机械冲击,对稠油、结蜡、沙卡、等都能有效地进行保护停机,以保护电机及机械设备,减少维修量,防止断杆,变频器对过压、欠压、过载、短路及电机失速都能可靠地保护,对延长电机的寿命,减少机械设备的磨损等,都具有很好的作用。 </P>
<P><STRONG> 风机应用(焦化)</STRONG> </P>
<P> 传统风机流量的设计均以最大的风量需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起流、起停电机等方式控制,开法形成闭路回路控制,也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动,无法具有软起动的功能,机械冲大,转动寿命短,震动及噪音较大,需要的电源的电源(电网)容量大,功因较低等是其主要的问题点。</P>
<P><STRONG> 水泥厂应用</STRONG></P>
<P> ·GHG122 机立窑供风系统变频调速装置</P>
<P> 日业变频器具有软起动功能,电机启动时,无大电流冲击,延长设备使用寿命;由于日业变频器可任意调节风机电机转速,因此可按所需风量准确调节风量,无须旁路放风、减少水泥粉尘污染、节电可达25%--40%。综合效益可观,一般6~12个月可收回全部投资。
<P> 2)GHG122 变频器必须避免在电磁制动器抱闸的情况下输出较高频率,以</P>
<P> 免发生“过流”而跳闸的误动作。</P>
<P> 为此,具体控制方法如下:</P>
<P> 1.重物高空停止的控制过程</P>
<P> A.设定一个“停止起始频率”fBS,当变频器的工作频率下降</P>
<P> 到fBS时,变频器将输出一个“频率到达信号”,发出制动电磁铁断电指令;</P>
<P> B. 设定一个fBS 的维持时间tBB, tBB长短应略大于制动电磁铁从开始释放到完全抱闸所需要的时间;</P>
<P> C. 变频器将工作频率下降止0。</P>
<P> 2. 重物升降的过程</P>
<P> A. 设定一个“升降起始频率”fRD,当变频器的工作频率上升到fRD</P>
<P> 时,GHG122 将暂停上升。为了确保当制动电磁铁松开后,变频器已经能控制住重物的升降而不会溜钩,所以,在工作频率达到fRD的同时,变频器将开始检测电流,并设定检测电流所需要的时间tRC;</P>
<P> B.当变频器确认已经有足够大的输出电流时,将发出一个“松开</P>
<P> 指令”,使制动电磁铁开始通电;</P>
<P> C. 设定一个fRD的维持时间tRD,tRD的长短应略大于制动电磁铁从通电到完全松开所需要的时间;</P>
<P> D. 变频器将工作频率上升止所需频率。</P>
<P> 3. 变频器的零速全转矩功能和直流制动励磁功能</P>
<P> 艾默生高性能矢量TD3000系列变频器,具备了有效的防止溜钩的一些独特的制动功能,如:</P>
<P> A.零速全转矩功能 变频器可以在速度为0的状态下,保持电动</P>
<P> 机有足够大的转矩。这一功能保证了起重机有升降状态降为0时,电动机能够使重物在空中停止,直到电磁制动器将轴抱住为止,从而防止了溜钩的放生。</P>
<P> B.起动前的直流强励磁功能 变频器可以在起动之前自动进行直流强励磁。使电动机有足够大的转矩(有速度传感器的矢量控制:200%rpm;无速度传感器的矢量控制:150%/0.5Hz),GHG122 维持重物在空中的停住状态,以保证电磁制动器在释放过程中不会溜钩
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